涂裝實例l-某化工泵房整體地面防腐蝕涂裝
發布時間:2013-10-31 09:30:46.000發布人:xinwen151

     某鹽酸工段泵房,內裝四臺直徑為50mm的耐酸陶瓷泵,輸送31%左右的工業鹽酸。因泵的動態密封不嚴,或檢修時拆卸泵體及閥門,造成鹽酸外溢,以及沖洗地面時外溢鹽酸對其他地面部位造成的腐蝕,整個地面嚴重腐蝕。采用環氧樹脂砂漿做整體地面,經實際使用效果很好。整體地面的防腐蝕涂裝包括基層處理、環氧樹脂砂漿的配制和防腐蝕涂裝等工序,如表所示。

工序名稱 工序步驟 實施細則
基層處理

(1)地面清理

 

 

(2)基層處理

 

 

(3)注意事項

(l)將受腐蝕破壞的地面清理干凈,清理深度超過
5mm處,用細石混凝上填平搗實,再用1:2水泥砂漿
按大于2%的順水坡度抹干、壓實,用木拉板做成揉糙
面。墻裙用同樣的水泥砂漿做成揉糙面。養護5d后
自然干燥。揉糙面的砂漿厚度不應低于20mm,干燥
應徹底。所用水泥為P.052.5級普通硅酸鹽水泥
(2)因受停車檢修時間所限,要自然地達到地面干
燥標準事實上是不可能的,為此可采用燒干法對地
面進行干燥處理,即向地面均勻地撒一層酒精,點
燃,反復三次測得lOmm深處的含水率小于6%。接
著用平砂輪片磨去浮砂和松散面,用壓縮空氣吹凈
浮土,立即連墻裙一起涂刷G-615過氯乙烯涂料,每
隔1h刷一次,共刷兩次。用酒精操作時應注意防火
安全
(3)地面應做成順水坡式,其坡度不應小于2%.以
保證地面不秘水,延長地面的使用壽命
配置
環氧樹脂
砂漿

(1)配料

(2)環氧樹脂液的配置

(3)填料混合

(4)環氧樹脂砂漿配置

(l)需用原材料為:6101型環氧樹脂(E-44、環氧值
為0.41~0.47mol./lOOg);己二胺(工業級);T31固
化劑(胺值460- 480mgKOH/g);瓷粉(120目);石
英砂(3mm粒徑)
(2)將環氧樹脂加入反應鍋內加熱至50度.加入按
環氧樹脂質量計5%的丙酮,攪拌均勻,得到環氧樹
脂液,冷卻備用
(3)將石英砂和瓷粉按2:1的質量比混合均勻得
到混合填料,備用
(4)環氧樹脂砂漿配方為:環氧樹脂液:混臺填
料:T31固化劑(乙工胺)- 6kg。12kg 0.6kg
(250ml。)。配制工藝為:接配方稱取環氧樹脂液,加
入T31同化劑或乙二胺,用膠泥攪拌機攪拌均勻后,
加入混合填料攪拌均勻即得。配制時間不超過
lOmin,每次配制量以6kg環氧樹脂液為宜,配制的
環氧樹脂砂漿在0.5h內用完

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